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为什么工业要升级静电防护方案?

time发布时间:2020-08-25 15:43
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在本世纪70年代以前,很多静电问题都是由于人们没有静电意识而造成的,这是因为大多数静电损害发生在人的感觉以下,因为人体对静电放电的感知电压约为3KV,而许多电子元件在几百伏甚至几十伏时就会损坏,通常电子器件被静电损坏后没有明显的界限,把元件安装在PCB上以后再检测,结果出现很多问题,分析也相当困难。当人们意识到是静电问题时,都开始设计实施静电防护方案。但在科技如此发达的当今社会,电子产品已经成为主角,集成电路电子元器件减小,耐压降低,线路面积减小,使得器件耐静电冲击能力的减弱,以前的静电防护方案已不满足现在电子行业的静电防护,促使着静电防护方案的升级。
静电防护
以前的静电防护方案:
1、因对其重视程度、静电防护专员少和静电防护标准问题,使得其静电防护方案达不到现有标准。
2、静电防护方案整体无反馈设备,无静电防控结果反馈。静电方案有无效果和效果情况无从查看。
3、人员缺少静电防护知识培训,在生产、运输过程中易遗忘静电防控事项。
静电防护生产线
升级后的静电防控方案:
1、加装静电监控设备(无线、有线两种设备),报警提示,实时反馈静电信息。
2、静电监控系统数据汇总、分析、生成报表,方便改进企业静电防护方案。
3、标准统一,专业静电防护专业完全按照国际标准根据企业实际情况,打造专属静电防护方案。
4、专门的老师对员工进行静电培训,实施的监控装置,防止因员工大意而造成静电损伤。
静电监控系统
在集成化越来越高,精密程度、加工工艺越来越高的未来,静电防护方案只有与时俱进,才能更有效的保护元器件不受静电损伤。